混合搅拌机节能技改方案
一、搅拌机的原工况：
搅拌机一台配用45Kw电机，速度在60%~90%之间变化（三角形又星形），转速恒定约为1460转/分；开启电磁调速控制器，在励磁线圈上加载0—90v直流电压，以磁电转换方式让电机轴带动负荷轴（皮带盘），当电压为90v时，负荷转的转速接近1460转/分。其最大特点是电机输出轴与负荷轴（皮带盘）没有直接连接，而是以空气为介质,改变励磁线圈的电压。电磁场强度，以磁电转换的方式来调节皮带盘的转动速度，从而实现了无极调速。在这个能量传递过程中，产生了很大的热量，这部分热量均由电能转换而来。本次技改的目的就是要把这部分消耗的电能节约下来。
(一) 一台配用45Kw的搅拌机，速度在60%~90%之间变化，设电动机全速出力消耗电Qn启动冲击电流损耗率为0.45（按最小冲击3倍到6倍中间值计算），机械损耗为0.1，则有用功， Pp=（45－45×0.55）Kw=20.25kw,利用率为20.25/45=0.45
二、 技改后工况及节能预算
利用变频调速，其优点在于：转差损耗少，效率高达90~95%以上，实现了平滑的无级调速，转速高，范围宽，启动电流小，实现了电机软启动且运行平稳，并且有过电流、过电压、过载等各种保护功能。
变频运行时，启动为软启动，损耗很小可以忽略，有用功Pm2即为实际需用的功，所以它的利用率减去损耗为0.1。相比之下节能率可达45%。节约的功率：
Pj=45Kw×45%=20.25Kw
如果电费按0.7元/kw小时计算,每年可节约电费：
20.25kw×8h×300×0.7元=34020元
三、 前期改造实例，测实数据
1、 某合资企业
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设备名称 |
功率 |
平均电流 |
消耗功率 |
年节能 |
年节约 |
|
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kw |
改前 |
改后 |
改前 |
改后 |
万度 |
万元 |
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空压机 |
75kw |
64.3 |
45.6 |
32.2 |
22.8 |
8.12 |
4.9 |
2、 平湖某企业
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37kw搅拌机 |
改 前 |
改 后 |
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24小时用电量 |
1728 |
1417 |
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每天节能 |
311 |
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